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皮帶機5類常見故障及解決辦法

瀏覽次數: 日期:2018年3月21日 17:34

皮帶機以其結構簡單、運輸能力大、適應性強、能源消耗低、使用壽命長等優點在煤炭、礦渣、粉類等生產線中有著廣泛的應用。由于輸送物質內摩擦力大、磨損大的特點,使得皮帶機在實際的工作中經?;岢魷忠恍┕收?,影響到整個生產過程的順利進行。

皮帶機工作中容易出現的故障有以下幾點:

1.皮帶機聲音異常。皮帶機正常工作時的噪音一般很小,突然出現很大的異常噪音,可能原因為軸承發生損壞、托輥嚴重偏心、聯軸器發生故障導致驅動裝置及改向裝置發出咯咯的異響。

解決辦法有及時更換損壞的軸承;及時更換托輥;及時更換聯軸器。

2.皮帶機斷帶事故??贍茉蠐?span style="font-size: 9pt;">皮帶長期運轉的正常磨損造成;大塊物料的卡阻,使膠帶張力突然增大,造成斷帶;皮帶跑偏造成皮帶撕裂引起斷帶。

解決辦法有經常對皮帶機進行檢修和維護,防止大塊物料卡阻皮帶;選用皮帶時,要選用質量好的皮帶;及時修補損壞的漏斗防止物料砸擊皮帶,造成損壞。

3.皮帶打滑??贍茉蠐釁ご帕Σ蛔?,造成皮帶打滑;皮帶機機尾粉塵太多,阻力過大造成打滑。

解決辦法有加大皮帶的初張力;減輕皮帶機單次的運載量;更換功率更大的驅動電機。

4.皮帶跑偏。跑偏原因有機頭、機尾、中間架的中心不在同一條直線上造成跑偏;滾筒的安裝位置不正造成皮帶在滾筒處跑偏;托輥架不正或在托輥架上固定托輥架的螺旋松動造成的跑偏;輸送帶長期磨損發生損壞造成的跑偏;偏載引起的皮帶跑偏;物料沖擊造成的跑偏。

解決辦法有調整機頭、機尾、中間架三者的中心線,使其在同一條直線上;調整滾筒安裝位置,使其軸線既與皮帶縱向中心線垂直又與水平面平行;裁剪不正的皮帶接頭,保證接頭處的正和平;矯正托輥架,使其誤差控制在允許偏差之內。

5.撤料。皮帶機的撤料是一個共性的問題,原因也是多方面的。撤料原因:跑偏撤料。皮帶在運行時兩個邊緣高度發生了變化,一邊高,另一邊低,物料從低的一邊撒出;轉載點處的撒料。如皮帶輸送機嚴重過載,皮帶輸送機的導料槽擋橡膠裙板損壞,導料槽處鋼板設計時距皮帶較遠橡膠裙板比較長使物料沖出導料槽;凹段皮帶懸空時的撒料。凹段皮帶區間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產生懸空,此時皮帶成槽情況發生變化,因為皮帶已經離開了槽形托輥組,一般槽角變小,是部分物料撒出來。

解決辦法有調整皮帶的跑偏;控制運送能力,加強維護保養;在設計階段應盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發生。

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